Produkter för delar och delar (237)

Automatisk ultraljudsrengöringsutrustning med en kapacitet på 150 L. Exklusiv BRIO-teknologi som är tre gånger mer effektiv än konventionella system. PRO-serien Automatiska ultraljudsrengöringsmaskiner med premiumfunktioner som optimerar tid och förbrukning. Automatisera din rengöringsprocess och njut av en överlägsen utrustning med den mest effektiva ultraljudsrengöringssystemet på marknaden. Lyft med lastgaller för att hantera delarna utan ansträngning, skaksystem för att separera smuts, exklusivt OPS-system för oljeavskiljning, intuitiv pekskärm och mycket mer. Robust konstruktion med hög tjocklek och rostfritt stål AISI 304/316. Finns i storlekar från 150L till 7500L för att täcka alla behov inom varje sektor. Yttermått: 1.500x980x1.510 mm Inre mått på tanken: 710x500x540 mm Nyttiga mått på lastgallret: 680x435x335 mm Bordshöjd: 970 mm Tankens kapacitet: 183 L Kapacitet för hjälptanken: 28 L Ultraljudsgeneratorns effekt: 1.000 W Värmeelement: 3,75 kW Kontrollpanel: Pekskärm 4,3" Strömförsörjning: 230 - 400 V Pneumatisk lyft med skakning: Ja Maximal lyftkapacitet: 80 Kg OPS-system för oljeavskiljning: Ja Lock: Manuell Tömningsventil: 1 1/4"

Tillämpning av kontrollerade texturer för att förbättra friktionen och prestandan hos delar. Textureringen möjliggör skapandet av funktionella ytor som senare överförs till de bearbetade materialen med cylindrarna. Fördelarna, i termer av kvalitet, relaterar till egenskaperna för stansning och målning som överförs till ytan av stålet.

Nikalbeläggning är en beläggningsprocess som applicerar ett lager av nickel på metallytor, vilket erbjuder ett effektivt skydd mot korrosion och slitage. Med möjligheten att uppnå höga och jämna tjocklekar är nikalbeläggning idealisk för tillämpningar som kräver hög precision och hållfasthet, såsom industriella komponenter, bildelar och verktyg. Dessutom förbättrar denna beläggning den estetiska utseendet och hållbarheten hos produkterna, vilket gör dem lämpliga för krävande miljöer och extrema förhållanden.

Industriell förkromning är en ytbearbetning som är utformad för att skydda metallkomponenter mot korrosion och slitage. Denna process är avgörande för industrier som kräver ett hållbart och effektivt skydd för sina metallkomponenter. Genom att applicera kromlager säkerställs en överlägsen kemisk och mekanisk motståndskraft, vilket förlänger livslängden på delarna och förbättrar deras prestanda i krävande miljöer. Denna behandling erbjuder inte bara ett robust skydd, utan ger också en glänsande och estetisk finish, vilket förbättrar utseendet på produkterna. Industriell förkromning är idealisk för tillämpningar inom bilindustrin, tung maskinvara och andra sektorer där hållbarhet och estetik är avgörande. Genom att välja denna tjänst kan företag säkerställa maximal skydd och effektivitet för sina metallkomponenter.

Kromering av formar är en specialiserad behandling som är utformad för att skydda formar som används i tillverkningen. Denna process applicerar lager av krom som förbättrar slitstyrkan och skyddet mot korrosion, vilket säkerställer att formar behåller sin funktionalitet och precision över tid. Kromering av formar är avgörande för industrier som är beroende av kvaliteten och hållbarheten hos sina tillverkningsverktyg. Med denna behandling kan företag garantera att deras formar erbjuder en konstant och effektiv prestanda, även under intensiva användningsförhållanden. Kromering av formar skyddar inte bara ytorna, utan förbättrar också kvaliteten på de slutliga produkterna, vilket säkerställer en kontinuerlig och högkvalitativ produktion. Denna tjänst är en nyckellösning för att optimera tillverkningsverksamheten och minska underhållskostnaderna.

Dekorativ kromering är en idealisk lösning för att förbättra estetiken hos metallprodukter. Denna process applicerar kromskikt som inte bara skyddar ytorna, utan också ger dem en glänsande och attraktiv finish. Dekorativ kromering är perfekt för produkter som kräver en hög nivå av anpassning och estetisk kvalitet, såsom tillbehör, fina delar och lyxkomponenter. Med dekorativ kromering kan företag erbjuda produkter som utmärker sig genom sitt utseende och hållbarhet. Denna process är särskilt användbar inom sektorer som bilindustrin och tillverkning av lyxprodukter, där estetik och kvalitet är avgörande. Genom att välja dekorativ kromering kan industrier säkerställa att deras produkter inte bara är funktionella, utan också visuellt tilltalande.

Nicrosilo är en legering av 84,1% nickel, 14,4% krom, 1,4% silikon och 0,1% magnesium. Denna legering används som den positiva delen av en typ N termoelement. I denna tillämpning används också en annan nickellegering, nisil, som den negativa delen.

Stål för den kemiska industrin, hushållsapparater, livsmedel, dekoration, reaktorer och utrustning för kärnkraftsindustrin, tankar för flytande syre. Det är icke-magnetiskt och svetsbart. A:F-3504 AFNOR:Z6CN18.09 DE:X6CrNi18 10 AISI/SAE:304

CuZn39Pb3 är det referensmaterial som ska bearbetas, med en bearbetningsindex på 100%. Därför är det det perfekta materialet för applikationer där bearbetning är möjlig, vilket säkerställer maximal produktivitet och verktygslivslängd vid hög hastighet och repetitiva arbeten. Dessutom har det också utmärkta egenskaper för bearbetning vid hög temperatur, vilket gör det idealiskt för komponenter som kräver krävande efterbearbetning. Kandidatexamen i vetenskap: CuZn39Pb3 UNOS: C38500 EN: CW614N

Det är en legering som har utvecklats för att täcka det mekaniska egenskapsområdet mellan 6063 och legeringarna i familjerna Alumi-moni-Coure och Alumini-Zinc. Tiden mellan härdning och artificiell mognad får inte överstiga 2 timmar. Denna legering som härdar genom värmebehandling har god svetsbarhet men förlorar nästan 30 % av brottlasten i det svetsade området. Den har industriella tillämpningar som tillverkning av formar, stansverktyg, maskiner, verktyg, etc. UNE:L–3420 AFNOR:A-GSUC DIN:AlMg1SiCu EN:EN AW 6061

Lättbearbetat stål. Korrosionsbeständigheten är praktiskt taget jämförbar med den hos stål A-304, med låg svavelhalt. Bearbetbarheten hos detta stål överstiger A-304 med 25-35%. A:F-3504 AFNOR:Z6CN18.09 DE:X6CrNi18 10 AISI/SAE:303

Genom nitrering ändras sammansättningen av ytskiktet genom att kväve tillsätts, vilket ökar ythårdheten (700-1200 HV) samt dess motstånd mot slitage och korrosion. Hårdheten uppnås tack vare bildandet av nitrider med legeringselementen i stålet, främst Cr, Mo, etc. Tjockleken på det nitrerade skiktet varierar vanligtvis mellan 0,20 och 0,70 mm; penetrationen av behandlingen är mycket långsam, omkring en millimeter tjocklek per 100 timmar, även om efter detta behöver delen ingen härdning. Det finns olika procedurer för att utföra nitrering: Nitrering i ugn: delen placeras i en ugn där ammoniak (NH3) cirkulerar, och värms upp till cirka 500º så att ammoniaken sönderdelas till kväve och väte. Kvävet, när det kommer i kontakt med ytan på delen, bildar en beläggning av järnnitrid.

Legeringen CuZn42 ingår i listan över 4MS-kompositioner av metallmaterial som är godkända för kontakt med dricksvatten. Den har goda egenskaper för bearbetningsoperationer, vilket möjliggör optimala resultat genom fria skäroperationer. Dessa egenskaper, tillsammans med dess tillfredsställande beteende vid kall- och varmformningsoperationer, gör den till standardlegeringen bland blylåga legeringar. Kandidatexamen i vetenskap: CuZn42 UNOS: C28500 EN: CW510L

För plagg med låg efterfrågan. Förbättrad bearbetning jämfört med TKMI 11 SM30, på grund av närvaron av bly. A:F212 F2112 AFNOR:S 250 PB DE:9S mangan bly 28 AISI/SAE:12 liter 13

CuZn40Pb2 är referensmaterialet för varmformning. Denna legering kombinerar perfekt varmformning och bearbetningsegenskaper, vilket gör den till den bästa lösningen för högkomplexa delar som kräver krävande bearbetning och efterföljande formningsoperationer. Den är också perfekt för att producera delar som inte kräver bearbetningsoperationer. Examen i vetenskap: CuZn40Pb2 UNOS: C37800 C38000 EN: CW617N

Stål med god seghet i medelstora sektioner, lämplig för ytbehandling. A:F1252 F125 AFNOR:42 kompakta skivor 4 DE:42 Cr måndag 4 AISI/SAE:4140 4142

Pavonering är en värmebehandling som ofta används för att minska effekterna av korrosion eller som ett dekorativt element, vilket ger ytan på stålet en glänsande svart färg. Det innebär att man applicerar en skyddande oxidation för att förhindra korrosion. Det är en enkel process som inte medför några risker för delen och är tillämplig på nästan alla typer av stål, förutom rostfria stål eller stål som F-521/1.2379/K-110.

Legerat stål for komponenter som utsettes for svært høye belastninger, hvor høy seighet er nødvendig. Energisektorer, maskiner og verktøy. A:F127 AFNOR:30 ENT 8 DE:30 Cr per måned 8

Rostfritt stål genom härdning. Väl polerat, glänsande, motståndskraftigt mot korrosion och slitage. Mycket segt. Används vid formning av aggressiva och abrasiva plaster. Lämpligt för skärverktyg inom livsmedelsindustrin, Delar som ska utsättas för atmosfärisk korrosion, knivar, handverktyg, pumpar, mätinstrument, skruvar, fjädrar, stämplar för plaster, turbiner, etc. Det är magnetiskt. A:1.4021 AFNOR:30 ENT 8 DE:X20Cr13 AISI/SAE:420

Zincato (galvaniserad elektrolitiskt eller elektro-zinkad): Det är en process för elektrokemisk avsättning i bad (UNE EN ISO 2081 eller 10152), liknande förkromning eller beläggning. Zinkskiktet är mycket tunnare (5-20 mikrometer), så det utförs vanligtvis en efterföljande passiveringsprocess (behandling som ökar skyddet). Men hållbarheten är mycket kortare och i princip, om man inte använder dyra passiveringar, är det endast lämpligt för inomhusbruk. Som fördelar är delarna mjukare och mer enhetliga, vilket ökar deras estetiska värde, och de kan passiveras, lackeras eller målas.

Vi definierar behandlingen av Tremp som den operation genom vilken man uppnår att värma en stål till temperaturer mellan 750ºC och 1300ºC, för att sedan kylas ner på ett kontrollerat sätt. Således, beroende på typ av material, den tid som det har värmts och hur det har gjorts, kan man uppnå en enorm variation av hårdheter. Det är också viktigt att påpeka att efter att ha genomfört behandlingen av templing, utförs en anlöpning vid en temperatur mellan 200ºC och 300ºC för att minska sprödheten hos delarna. Normalt sett tillåter denna typ av behandling att man kan behandla nästan vilket stål som helst som är avsett för industriellt bruk: verktygsstål, rostfritt stål, stål för varmbearbetning eller stål för lager. Vilket som helst av dessa stål kan behandlas. Slutligen är det viktigt att tillägga att behandlingarna av templing och anlöpning hjälper

Det är specifikt utformat för att arbeta med svavelsyra. Innehållet av nickel, krom, molybden och koppar ger utmärkt korrosionsbeständighet. Den låga kolhalten tillsammans med stabilisering med kolumbium möjliggör svetsade tillverkningar som kan användas i korrosiva miljöer, vanligtvis med efterbehandling efter svetsning. Med sitt höga innehåll av nickel gör det den praktiskt taget immun mot korrosionssprickbildning. Denna legering väljs ofta för att lösa problem med SCC.

Avlägsnande av metaller är processen som ansvarar för att ta bort föroreningar eller ytskikt som kan finnas på delen, såsom fläckar, oxider eller andra föroreningar för att kunna rengöra den innan man applicerar en annan behandling som, till exempel, "zinkning", "fosfatering" eller "svartning". Detta är användbart när vi vill ge ett annat beläggning än materialet eller, av någon anledning, har vi behövt gå över det efter beläggning och vill återbelägga det helt. Processen för avlägsnande består av att applicera kemikalier, såsom syror, för att ta bort det oxidskikt som applicerats i andra processer och återställa dess ursprungliga tillstånd.

Cementering är en termo-kemisk austenitisk behandling som tillämpas på stålkomponenter, även de som praktiskt taget är järn. Under denna process berikas det yttre lagret med kol eller med kol och kväve för att förbättra dess egenskaper. Målet med den värmebehandling som cementering innebär är att härda ytan på en komponent och ge den en hög hårdhet, utan att förändra sammansättningen av kärnan, vilket skapar en seg komponent som är motståndskraftig mot trötthet och slitage orsakad av friktion. Det är en av de mest använda processerna för kugghjul, kamaxlar, remskivor, bussningar… Det handlar om komponenter som kommer att arbeta i kallt tillstånd och med ganska hög friktion, så genom att ge dem ett lager (på upp till 1,4 mm) av hårdhet, förhindrar vi deras slitage. Dessutom är det också värt att nämna att de lämpliga materialen för cementering är legerade och icke-legerade stål med låg kolhalt, såsom ST-52, F-154, F-155.

Legering vars sammansättning har modifierats för att sänka blyinnehållet. Den har mycket bra bearbetbarhet, men dess Cu-innehåll medför risker för korrosion, varför anodisering för skydd rekommenderas. Dess huvudsakliga tillämpningar är högvarviga svarvade delar: skruvar, bussningar, … UNE:L–3192 AFNOR:A–U5PbBi DIN:AlCuBiPb EN:EN AW 2011

Anställd i cementerade delar med upp till 40 mm diameter. Kolvar -bultar-, kamaxlar och växlar. Bra bearbetning A:F155 DE:18 Cr Mo S 4

För delar med låg efterfrågan, Utmärkt bearbetning A:F211F2111 AFNOR:S250 DE:9 S måndag 28 AISI/SAE:1213

Stål för den kemiska industrin, fotografi, textil, papper, livsmedel och alla andra industrier som använder syror och baser vid temperaturer under 550º C. A:F-3534 AFNOR:Z20Cr13 DE:X5CrNiMo17 12 2 AISI/SAE:316

Legering som används både i extruderade och valsade produkter. Den har medelmåttliga mekaniska egenskaper och god formbarhet. Den har god svetsbarhet men förlorar nästan 30 % av brottlasten i det svetsade området, så det rekommenderas att genomföra en härdning för att återfå de förlorade egenskaperna. Den har en något lägre extruderingsindex än legeringarna 6060/6063, men de bättre mekaniska egenskaperna gör den lämplig för komplexa profiler som utsätts för belastningar. UNE:L–3451 AFNOR:A-GSM0.7 DIN:AlMgSi1 EN:EN AW 6082

Allmänt kolstål, för delar med en medelstyrka på 650-800 N/mm² i härdat tillstånd, är lämpligt för yt-härdning. A:F114 F1140 AFNOR:XC45 XC48 DE:CK45 AISI/SAE:1045